전해조 - 다중 챔버 전기화학 장비

유연한 구성 · 정밀 제조 · 맞춤형 솔루션

제품 개요

누출 방지 씰링을 위한 CNC 가공으로 정밀하게 설계된 전해조. 이중/삼중 챔버 구성, 선택적 온도 제어, 1×1cm²~5×5cm²의 맞춤형 반응 면적.

주요 특징

  • 다중 챔버 설계: 이중/삼중 챔버 옵션
  • 온도 제어: ±0.5℃ 정밀도
  • 맞춤형: 반응 면적, 재료, 유로
  • 다용도 응용: 연구에서 산업적 사용까지
전해조 제품 - 다중 챔버 전기화학 장비 전해조 구조 - 이중 챔버 구성 전해조 내부 구조 - 정밀 가공 전해조 물리적 유닛 - 온도 제어 기능 전해조 인터페이스 설계 - 표준 Swagelok 피팅

구성 옵션

2/3 챔버

챔버 구조

이중 챔버: 분리된 양극액/음극액 구획
삼중 챔버: 추가 참조 전극 구획

±0.5℃

온도 제어

표준: -20°C~80°C 작동 범위
제어형: ±0.5℃ 정밀도

1×1 ~25cm²

반응 면적 및 재료

면적: 1×1cm²~25cm² 사용자 정의 가능
재료: PMMA/PTFE, 316L 강철, 니켈, 티타늄

1/4"

연결 및 유로

연결: 표준 1/4" Swagelok 피팅
흐름 설계: 사행/평행 패턴 사용 가능

핵심 장점

CNC

정밀 제조

CNC 가공은 누출 방지 씰링과 재현 가능한 결과를 보장합니다

효율적

향상된 물질 전달

최적화된 유로는 반응 효율을 향상시킵니다

시각적

시각적 모니터링

투명한 창을 통해 실시간 반응 모니터링이 가능합니다

유연한

시스템 호환성

다용도 설계는 MEA 및 3전극 시스템을 지원합니다

응용 분야

에너지 응용

  • 그린 수소 생산
  • 흐름 전지 테스트
  • 연료 전지 연구

환경 및 탄소

  • CO₂ 환원 연구
  • CO₂-연료 전환
  • 탄소 포집 및 활용

화학 합성

  • 유기 전해 합성
  • 촉매 평가
  • 반응 메커니즘 연구

연구 및 테스트

  • 실험실 테스트
  • MEA 검증
  • 다중 전극 연구